1、变形量的衡量不同

在轧制过程中，衡量轧制过程的带钢变形量的工艺参数是压下率，而在平整过程中，衡量带钢变形量的工艺参数是延伸率。

反映的变形方向不同：压下率反映了带钢厚度方向上的变形，而延伸率反映的是带钢长度上的变化。

测量方法不同：压下率可以反映轧制过程中任何时间带钢的变形情况，而延伸率则是反映思制过程中某些特定时间区间内带钢的变形情况，因而压下率反映连续性的测量值，延伸率反映间断性的测量值。

2、变形本质不同

由于平整过程的变形量很小，因而只是表面变形，不改变带钢公称厚度。而轧制过程则要求尽可能大的变形量，它使带钢整个厚度截而的变形，改变带钢厚度使之达到产品所需求的厚度。

3、过程控制的不同

轧制过程控制的目标是合格的带钢厚度，平整过程控制的目标则是一定的延伸率。

4、对带钢性能的影响不同

轧制后的带钢抗拉强度、屈服强度明显上升，塑性指标明显下降。平整后的带钢屈服强度有所下降，塑性指标变化很小，抗拉强度上升不高。